如何在布袋除尘器使用完后进行降温
一、布袋除尘器的清灰方式
1、回转反吹清灰：回转反吹清灰是从相反方向反吹空气通过滤袋和粉尘层，利用气流使粉尘从滤袋上脱落，反吹空气阀门自动打开，同时净化空气出口阀门处于关闭状态。采用气流清灰时，滤袋内有支撑结构，如撑环或网架，以避免把滤袋压扁、粘连，破坏初层。这种清灰方法处理的风量大，因采用分室结构，可在不停机的条件下维修检查。清灰机构简单，维护方便。
2、脉冲喷吹清灰：每排滤袋上方设一根喷吹管，喷吹管上设有与每个滤袋杷相对应的喷嘴，喷吹管前端装设脉冲阀，通过程序控制机构控制脉冲阀的启闭。脉冲阀开启时。压缩空气从喷嘴高速射出，带着比自身体积大5—7倍的诱导空气一起经文丘里管进人滤袋。除尘布袋急剧膨胀引起冲击振动，使附在滤袋外的粉尘脱落。
3、机械摇动清灰：这种清灰方法的布袋除尘器结构简单、性能稳定，适合小风量、低浓度和分散的扬尘点的除尘，但不适合除尘器连续长时间工作的场合。机械摇动清灰是先关闭除尘风机，然后通过一台摇动电机的往复摇动给滤袋一个轴线方向的往复力，滤袋又将这一往复力转换成径向的抖动运动，使附在滤袋上的粉尘下落。之所以停机清灰，是因为在过滤状态下滤袋受气流的压力而成柱状，摇动轴的往复运动就不能转换成滤袋的径向抖动。
二、布袋除尘器使用完后进行降温的方法
当在我们在使用布袋除尘器的时候会发现，通常布袋除尘器是运用在高温的环境，它常常会遇到一些焚烧、腐蚀、磨损、等问题，所以在运用布袋除尘器的时候先要做好的防护措施。烟气有时会瞬间高达550℃，许多除尘器都无法习惯这个环境，所以要给除尘器选用降温办法。
1、布袋除尘器气体冷却高温烟气的介质可以采用温度低的空气或水，发生一些凉风水冷，不论是冷风、水冷都是可以直接冷却，也是可以间接冷却，这些就是冷风可以协助烟气的冷却，然后下降除尘器是温暖的。各种冷却方法都适用于的范围，其特点都是应用在温度和用途各不相同的除尘器。
2、可以适当的加入一些低温的烟气，在同一个除尘系统要是气体的温度不一致的话，好的办法是先把一部分的低温气体加入到高温中去，这样不间断的加入冷气混合气体，可以让除尘器中的温度不至于过高。
3、除尘器在降温时候还有一种方法，那就是安装冷风阀，安装冷风阀后的吸冷却阀可以在袋式除尘器以前主要是为了防止高烟气体超过指定的温度进入袋式除尘器，冷风阀是一个有调节功能的蝶阀，一端是与高温管道相连接，一端是与外界大气相通。调节阀是用自动高温信号操作，控制吸入烟道系统的空气量，从而使烟气温度降低，并调节在的范围内。
当除尘器在运用之前，好的状态是把这些设备配备，以免除尘器需要降温时得不到好的降温功能，也不会导致除尘器高温无法接受而损害除尘器。
三、什么因素导致布袋除尘器工作效果差
导致布袋除尘器工作效果差的原因有很多，比如清灰系统没有设计好，使用时未按操作规程等，这其中的任何一个细节，都可能造成布袋除尘器的除尘效果变差。所以企业在采购和使用布袋除尘器的时候，要注意。
企业在选购布袋除尘器的时候，要把实际的工况条件，如烟气的温度、腐蚀性等详细提供给布袋除尘器生产厂家，不同的工况条件使用的除尘器在结构及配件的使用上是有差别的。不能仅为追求降低成本，选择一套不适合的除尘设备。在验收布袋除尘器的时候，要严格按照相关标准进行检测，因为布袋除尘器的工作效果，还会受到一些除尘配件的制作工艺的影响，如配件的质量不好、箱体和灰斗没有缝合好，就有可能出现漏气从而影响到除尘效果。
如果布袋除尘器在使用过程中，突然出现除尘效果不达标的情况，这时须根据如下方面逐一排查：1、检查是否有破袋，或者除尘布袋达到使用年限。2、喷吹系统（脉冲阀、气缸、电控柜）出现问题。3、烟气条件发生改变，如烟气中含水量增大、烟气量增大等。
后，在操作布袋除尘器的时候要按照供货商提供的操作规程进行，违规操作可能会损坏一些配件，导致布袋除尘器除尘效果不理想。布袋除尘器要有良好的工作效果，这是一个综合作用的结果，在生产过程中，任何一环没有注意，都会影响的布袋除尘器的质量。
四、布袋除尘器如何维护
1、每当检修结束以后，认真检查有无工具或其它杂物掉入设备内。检查各防护罩安装是否妥当，不得草率从事。
2、布袋除尘器正在维护作业时，先切断电源，作业人员携带操作盘的钥匙，并在操作盘上挂上“正在检修，严禁运转”的牌子。
3、日常巡回检查或运转中，临时处理故障时，作业人员严防衣物绞入传动装置中。进入集灰斗清灰或进入滤袋室挂袋时，穿戴劳动保护用具，防止粉尘迷眼或灼伤皮肤。
4、在进入处理，有毒气体收尘器内维修时，要防止可能发生的缺氧及气体中毒事故，可将系统内气体用空气置换之。
5、对于处理高温气体的正压玻璃纤维布袋式除尘器，在夏季进入气体分布室悬挂滤袋时，应采取防止中暑措施。
6、对于处理含易燃易爆粉尘气体的袋收除尘器，如煤磨使用的袋除收尘器，应经常收尘器内积灰，以烧或爆炸，应防止火种入内。在运转时严禁用电焊，气焊焊补管道或壳体。
