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催化燃烧设备的净化速率及处理方式

2022-12-18 09:37:34
作者:百瑞兴环保

催化燃烧设备的净化速率如下:

1、净化速率不错:整个过程无废水产生,净化过程不产生二次污染。

2、省电:催化燃烧设备电加热功率分二组或三组,通过温控仪来实现电加热系统的自动开启及关闭。利用燃烧室排出的200oC以上的气体来加热催化床,从而达到省电的功效。

3、节约能源:燃烧后的尾气一部分排到大气,大部分被送往吸附床,由于活性炭循环,这样可以达到燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。

4、时间和速度:催化燃烧设备采用的是无火焰燃烧,它跟普通的明火燃烧有着本质的区别,它的原理在于将不好的气体通过催化剂的作用,改变气体的裂解反应时间和速度。

5、稳定性:工艺具有多重稳定保护措施,系统的稳定运行。

催化燃烧设备的处理方式:

1、催化燃烧反应是典型的气-固相催化反应,其实质实在相应温度下,共同吸附于催化剂表面的物(VOC)与来自空气中的氧化反应催化氧反应,全部氧反应分离成没有伤害的CO2和H2O,并释放反应热的过程。

2、催化燃烧处理方式是借助催化剂的催化作用对尾气中物进行低温、节能型的处理,从而实现达标排放的目的。

3、借助催化剂可大幅度降低物的起燃温度,进行无焰燃烧,减少预热能耗及NOx的生成。

4、状态检测维修是对催化燃烧设备实际技术状态额外基础的防预维修方式,一般此设备日常点检和定期检查来查明设备技术状态,针对设备的劣化部位以及程度,在故障发生前,适时地进行防预维修,排除故障隐患恢复设备的功能。

催化燃烧为无焰燃烧,因此适用于稳定性要求高的场合,如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。如除掉化工厂NOx的烟雾,可加燃料到烟雾中,通过负载型铂和钯催化剂,催化燃烧使NOx转化为N2气。采用适当的催化剂,使用不好的气体中的可燃物质在较低的温度下分离、氧反应的燃烧方法。

催化燃烧设备使用前进行设计要考虑哪些问题:

1、有用溶剂回收系统和填料:工业废气处理设备中的有用溶剂回收系统是怎么确定吸收速率呢?那就是要均匀地分布吸收剂,所以有用溶剂回收系统能够确定液体的均匀分布。可以增加吸收剂和气体接触的面积,以利于气液充足接触,提升对三苯有用物的吸收速率,填料的主要作用是提升阻力,使气体的流速减缓。

2、风机风量和风压:大家都知道选择什么工业废气处理设备都是配置适当的风机才能收集气体,风量太小没有办法起到收集气体的作用,风量太大就产生的浪费,风压太高的话,会把吸收剂从出入口带走,总之,适当的选择风机风量是很重要的,所以一般这个设计都是由技术人员来进行的。

3、气液分离器:在工业废气处理设备中要采用气液分离器,它能在末端将排放气体中夹带的溶剂分离并回收系统内部,使得出入口的气体中有用物含量不超过标准。

光催化通常是指物在光的作用下,逐步氧化成低分子中间产物生成CO2、H2O及其他的离子如NO3-、PO43-、Cl-等。物的光降解可分为直接光降解、间接光降解。前者是指物分子吸收光能后进一步发生的化学反应。后者是周围环境存在的某些物质吸收光能成激发态,再诱导一系列污染的反应。间接光降解对环境中难生物降解的污染物愈为重要。