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单机除尘器的安装顺序及注意事项

2022-09-19 14:28:47
作者:百瑞兴环保

单机除尘器是采用曲柄带动滑杆的清灰装置对各室分别清灰,同时辅助逆气流反吹清灰,具有清灰、滤袋磨损小、换滤袋简单、维修方便、工作稳定等优点,它用于冶金、锻造、化工、水泥建材、铸件加工等行业。黏附在滤袋内表面粉尘随着工作时间的增长而不断增加,滤袋的工作阻力逐渐加大,引起风量的减小,此时通过差压式反吹控制阀发出指令,进行逐室清灰。分室振打单机除尘器清灰过程是由链条带动拨叉(或电动推杆)关闭其中一室的排气道,打开逆气流的进气阀;同时这一室的曲柄摇杆机构开始清灰,清灰20~30s后,换一室继续清灰。这样使粘附在滤袋内表面的积灰脱落在下箱体内,经过螺旋输送机排出机外,进入灰尘输送装置。

单机除尘器是为水泥库顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘而不错设计的除尘设备。主要由箱体(包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门,箱体设计不怕压为5000pa),喷吹系统(包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。脉冲长布袋除尘器),出风系统(包括出风防雨罩)三部分构成。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。它具有处理风量大,体积小,结构紧凑,使用方便等特点。从除尘器上下来的粉尘可直接排入仓内,亦可直接落在皮带上。除尘器工作一段时间后,滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升,需要进行清灰,清灰完毕后,除尘器又正常进行工作。含尘气体由除尘器下部进入除尘器,经滤袋过滤后,清洁空气由引风机排出。

在工艺选型设计时,往往选择的规格小,过滤风速偏于上限,有的达到了2.5m/min,对于这样高的过滤风速,滤袋的单位容尘量严重超负荷,影响了吸尘点的抽风量,造成扬尘现象或频繁清灰,系统故障增多,建议选择风速<2m/min,时风速<1.5m/mm。

单机除尘器在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用布袋除尘器愈应注意。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器,或者在袋室内增设暖气片,可以适当提升主机的烟气温度。增加除尘器和除尘系统的温度监测,以便掌握袋式单机除尘器的使用条件,防止结露产生。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。

单机除尘器在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等,若放在固定的堆棚内,防止雨淋则可降低物料的含水量,这是减少物料水份的措施。在我国南方的水泥厂这种情况比较普通,但物料堆棚有的过小,有的则无,因此,给袋式除尘器的使用造成了的困难。

单机除尘器安装注意事项:

1、单机除尘器,安装在发作粉尘的机器设置装备摆设邻近处,并由用户按照除尘器上的进气口尺寸,可自行配备金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。

2、除尘器在使命前应反省察修门,出灰门,及风管跟尾体系可否密封,以免泄漏,低落吸尘效果。

3、该除尘器电压为三相交流电380V,从除尘器上的内部电线接上电源后即可末尾运用,初变化时,应把稳风性能否正转(如反转展转,风量很小,需交换电源接线)。

4、除尘器电控箱盖,在使命时不可以随意掀开,如需调治清灰时间,或需反省电路时,应停机后切断电源在停止使命。

5、根据粉尘性子和容量的大小,应定时振打清灰,平凡情况每班振打三到四次,以除尘器正常使命。

6、根据理论需求,定期停止灰尘,集尘器内灰尘时,只需在风机和清灰机构使命中断时,掀开密封的出灰门,抽出抽屉即可。

7、为了除尘设置装备摆设处于使命形状,应只管即便靠近粉尘起源地,平凡以1。5米到2。0米,跟尾管道尽可以短,并只管即便减少弯头,以免添加阻力损掉。

8、吸尘罩是除尘器机组处于形状的关键配件,运用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性子,按照通、近、顺、封、计划吸尘罩的原则,制造梦想的吸尘罩。

单机除尘器的安装顺序:

1、将下箱体(锥形体带支腿)就位,将下箱体上表面找水平,上好地脚螺栓;

2、将中箱体就位,并与下箱体用螺栓连接(注意在中箱体与下箱体间加橡胶密封垫);

3、按净气出入口方向要求吊装上箱体,在中箱体与上箱体法兰间加橡胶密封垫,并用螺栓将两个箱体紧密连接起来;

4、选择环境清洁、通风良好、地面平整的地方放置低压气泵。在气泵进风口安装好粉尘过滤装置;

5、将关风器与下箱体粉尘出入口相连接,并按要求将油箱注入机油;

6、连接进出风口管路与压缩空气管路;

7、选择便于操作观察位置,将电脑控制器装置除尘器上。