PPC气箱脉冲袋式除尘器

PPC气箱脉冲袋式除尘器作为现代社会除尘效率的除尘器械，在污染性比较严重的排放粉尘或烟气较重的公司或者企业比较常见。PPC气箱脉冲袋式除尘器的工作效率关系到排放的烟气是否达标，是用户关系的问题。

PPC气箱脉冲袋式除尘器在开始操作运行时，是借助除尘布袋孔隙中伸出来的纤维跟尘粒中间的惯性撞击作用，从而达到成功截留尘埃，通过静电吸引和布朗扩散的物理性作用对粉尘进行的捕捉；当有一层粉尘层在织物上形成以后，这时就要凭借着粉尘层里的筛分作用对粉尘进行收集了。在现代国内许多粉尘污染的企业当中，使用PPC气箱脉冲袋式除尘器是常见的清灰器械，也是达到评价率高的设备了。PPC气箱脉冲袋式除尘器对捕捉粒径为一微米的微细尘粒性能尤为，PPC气箱脉冲袋式除尘器除了有捕集的特点，清灰效果也很。

PPC气箱脉冲袋式除尘器的除尘效率和滤料的种类跟除尘布袋上附着的粉尘状况有关正相关的联系。通常来说，新滤袋它们的除尘效率不会很理想，但是当有二到三克每立方米状况时，它的除尘效率就会提高很多，基本可以达到百分之九十以上；当达到每立方米可以达到一百五十克程度时，就可以达到或超过的除尘效率了。

PPC气箱脉冲袋式除尘器的使用温度：

PPC气箱脉冲袋式除尘器的工作温度高，处理风量就小，设备也简单，比较容易避免烟气降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度，对保持良好的过滤条件和延长滤袋寿命是非常的。各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。高温烟气净化时，应根据滤布的耐热性、烟气成分等。正常的常温含尘空气除尘，只有湿度是一个问题，但也只是防止明水进入除尘系统，往往比较简单。对于高温烟气除尘，既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布，又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀在含尘烟PPC气箱脉冲袋式除尘器净化过程中，只要滤布的耐温条件允许，应该尽可能使烟气温度高一些，以便除尘器内部保持干燥，清灰正常进行，从而创造良好的运行条件。因此，发展耐热性强的滤料是重要的，当前玻璃纤维滤料就具有这一优势。PPC气箱脉冲袋式除尘器将运行温度控制在滤布允许范围内，因为温度过低可能导致结露，过高会使滤布过早老化，另外还应避免温度瞬时剧增的情况。环保行业有规定，锅炉排烟温度和余热锅炉回收烟气的余热后，烟气温度应控制在250℃以下。设计上烟气温度以在除尘器内部出现露点为准。高温气体过滤工艺的温度在200—250℃，在这一温度范围内过滤会使。

PPC气箱脉冲袋式除尘器的安装精度越来越高，PPC气箱脉冲袋式除尘器的核心部件主要有：喷吹装置、袋笼、花板、滤袋，制定了新的加严格的除尘器配件生产标准。

1、喷吹装置：喷吹管在模具上定位开孔并制作出喷嘴；在喷吹孔外加设长度短管保持喷吹气流的角度垂直、不偏斜。

2、袋笼的制作（由全自动除尘骨架生产线生产）：袋笼以冷拔钢丝制作，采用的制作工艺。直径Φ4mm。袋笼的竖筋数量为12根，并竖筋和横圈的各个接点都以点焊焊接，焊接电流和时间都严格控制，接点牢固，不出现虚焊、脱焊、漏焊。为了袋笼有足够的强度和刚度，反撑环的间距为200mm。袋笼上端保护圈的焊接依靠模具进行，严格与各条竖筋的垂直度。安装后相邻2个布袋底部间距偏差小于40mm。整个袋笼焊接完成后，表面光滑、无毛剌，并进行镀锌处理（烧结成品PPC气箱脉冲袋式除尘器袋笼喷塑处理）。

3、花板的制作：花板要求表面平整光洁，不出现挠曲、凹凸不平等缺陷，花板表面除油除锈。袋孔采用的精加工工艺(激光切割)成形，袋孔偏差<±1mm，孔径公差为<±0.2mm，并清理各孔的锋利边角和毛刺。花板加工精度优于标准。

PPC气箱脉冲袋式除尘器技术特点

1、采用淹没式脉冲阀，启闭，自身阻力小，对于6米～8米长的滤袋，喷吹压力仅0.15～0.3MPa，就能获得良好的清灰效果。

2、清灰。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的PPC气箱脉冲袋式除尘器，清灰均匀，效果好。

3、过滤负荷高。因有清灰的，即使除尘器在较高的过滤风速下运行，其阻力也不会过高，一般为1200～1500Pa，与反吹风除尘器相比，同等过滤面积，PPC气箱脉冲袋式除尘器有大的处理风量。

4、检查和换滤袋方便。滤袋的安装和换袋方便，无需绑扎。操作人员无需进入箱体内部，操作环境好。

5、设备造价低。由于过滤负荷高，处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风PPC气箱脉冲袋式除尘器，因而设备紧凑，占地面积小。

6、的控制技术。以PLC可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制，功能，稳定。