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单机布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些情况下,选用炭素纤维滤料等。

单机布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980—I470Pa。

单机布袋除尘器使用前需要有人员进行调试,下面介绍一下单机除尘器时如何调试的。

一、调试规则:

1、单机试车应在无负荷状态下(时切断与除尘系统的链接)考核单机功能。

2、采取实用性手段,评价单机安装质量,包括:安装方式应符合设计和规范规定,满足主机需要;运行参数(电压、电流、转数、振打频率),符合设计规定;单机运转过程无周期性碰卡等异常声音和连续发热表征;单机试车时间不能少于4小时;肯定单机除尘器具备单体运行条件。

二、调试内容:

主机通常指结构复杂的、由多元部件组合而成的单机除尘器、附属装置及通风机等。辅机是指为完善主机功能而配套的机械设备,包括:

1、粉尘输出设施,包括:星型卸料器、螺旋输送机、埋刮板输送机以及粉尘再利用设备等;

2、单机布袋除尘器的振动清灰装置、脉冲清灰装置、回转反吹清灰装置、灰斗振动装置等;

3、压缩空气和取压装置;

4、其他相关设备和控制显示仪表;

三、调试结果:

1、调试过程完整、准确做好调试记录。调试记录应包括:单机设备名称、规格与型号、性能指标(电压、电流、转数),运行表现、调试结论,调试人签字及调试日期等。

2、调试结论还应记录不同意见;

3、调试记录归入设备安装档案。

单机试车调整试验:单机试车包括除尘设备主体(本体)和辅机的单机试车;单机是指具有独立运转功能的设备(系统)。




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