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浅谈布袋除尘器的粉尘直接回收使用说明

2019-06-25 18:16:23
作者:百瑞兴环保

随着环保技能的不断提高及环保产业的发展,大型布袋除尘器预设的不断优化,部件质量的提高,新型高品质滤料的呈现,越来越多的水泥窑窑头,窑尾的废气处理采用了大型布袋除尘器。此外,根据目前我国的制造水平,很多厂家已完全具备生产大型布袋除尘器的设备和力量,布袋除尘器主风机消耗的电功率也要大很多。其实电除尘器除了主风机消耗的电功率之外,还有高压供电机组,电除尘器绝缘加热器及板的振打等都会耗电,算起来二者的功率消耗相差也不是很大。布袋除尘器初投资2类除尘器靠近,运行费和维护费布袋除尘器比电除尘器高一些。

布袋除尘器的工作温度高,处理风量就小,设备也简单,比较容易避免烟气降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度,对保持良好的过滤条件和延长滤袋寿命是非常的。各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。高温烟气净化时,应根据滤布的耐热性、烟气成分等。正常的常温含尘空气除尘,只有湿度是一个问题,但也只是防止明水进入除尘系统,往往比较简单。对于高温烟气除尘,既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布,又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀在含尘烟布袋除尘器净化过程中,只要滤布的耐温条件允许,应该尽可能使烟气温度高一些,以便除尘器内部保持干燥,清灰正常进行,从而创造良好的运行条件。因此,发展耐热性强的滤料是重要的,当前玻璃纤维滤料就具有这一优势。布袋除尘器将运行温度控制在滤布允许范围内,因为温度过低可能导致结露,过高会使滤布过早老化,另外还应避免温度瞬时剧增的情况。环保行业有规定,锅炉排烟温度和余热锅炉回收烟气的余热后,烟气温度应控制在250℃以下。设计上烟气温度以在除尘器内部出现露点为准。高温气体过滤工艺的温度好在200—250℃,在这一温度范围内过滤会使。

布袋除尘器是专为水泥厂库顶,库底。皮带输送及局部除尘而设计的。具有体积小处理风量大,结构紧凑。使用方便可靠等优点,从除尘器上下来的粉尘可直接排除入仓内。亦可直接落在皮带上。含尘气体由除尘器下部进入除尘器,经除尘布袋过滤后,清洁空气由引风机排出。除尘器工作一段时间后,滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阴力上升,需要进行清灰,清灰完毕后,除尘器又正常进行工作。该系列机组有六种规格,分A、B、C三种,A种设灭门,B种设抽屉,C种既不设灭门也不带抽屉;下部加法根据要求直接配接在库顶、料仓、皮带运输处等扬尘设备上就地除尘,粉尘直接回收除尘器使用说明:

1、布袋除尘器,安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照除尘器的上进风口尺寸,自行配置金属或塑料管道和吸尘罩(也可由厂家设计)。

2、除尘器工作前应检查检修门,各法兰连接处是否密封,以免漏气,降低除尘效果。

3、除尘器为380V电压,从除尘器外部电线街上电源后便可以开始使用,初次运转时,应注意风机的转动方向(如反转,需要调换电源接线)。

4、除尘器控制柜的盖子,在工作室不得随意打开,如果需要调节清灰时间,或检修电路,应停机或切断电源后进行。

5、根据粉尘性质和含尘浓度的大小,调节定时清灰。

6、吸尘罩是保证除尘器处于佳状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外形尺寸及粉尘的性质接通,近、封、便设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。

布袋除尘器的保养:

1、滤袋清扫用风风压维持在0.5MPa以上,要求油水分离,气包要及时放水。经常检查袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。检查滤袋堵塞程度,发现轻度堵塞,要及时抽出干燥、拍打清堵。保证通风能力维持正常,避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。

2、配备磨内喷水的磨机,要保证雾化良好。停磨前提前一刻钟停水。避免水分蒸发滞后对滤袋带来不良影响。

3、对废气处理系统漏风进行经常性检查,实施堵漏,对出磨废气系统进行的外保温。

4、做好生产调度工作,在入磨水分偏大时尽可能连续运转,减少停磨次数及停磨时间;停磨尽量躲开后半夜及上午等气温低的时段,低温季节要尤其注意。

5、低温季节冷磨开机,尽量避免温升期物料过大水分入磨;要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间,及早对高水分含量的混合材止料,停磨后适当延长磨内排风时间,同时做好磨体转置。

6、仓研磨体填充量要适宜,避免影响中空轴部位的通风面积。篦缝堵塞要及时清理,禁止混合材中混有铁渣之类物质入磨,以避免堵塞篦缝。要维持磨内通风能力稳定在良好水平;—旦有变化,仍可由排风机抽力来调整维持磨内佳通风量,如T厂订购了不易堵篦缝的隔仓板及出料篦板,稳定通风面积。