离子废气净化器的适用环境及造型要求

离子废气净化器的适用环境

（1）适合处理高温、浓度好、连续性产生的废气；

（2）不产生二次污染，设备投资及运行费用不高；

（3）整个运行过程中实现全自动化PLC控制；

（4）系统稳定设施，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机；

（5）设备运行稳定，活动件少，检修系统配备，操作维修方便；

（6）催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命不错，催化分解净化率不错；

离子废气净化器自动控制系统的信号检测器设置于出气口处，对出气口的废气浓度进行自动检测，并将浓度数据传输给PLC控制器，PLC控制器根据传输数据发出控制指令，控制进气口上的进气阀门和催化燃烧进气阀门的自动开启、闭合。通过对活性炭吸附层的实时脱附实现活性炭吸附层的连续净化。为生产的连续运行，设有两套吸附脱附装置交替使用。

离子废气净化器在工业生产过程中，排放的尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进入口气体和出入口气体全部分开。气体先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或自然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。

离子废气净化器的造型要求及标准

（1）尽可能采用技术：通过改进设备结构，使吸附装置能保持在较佳状态下运行，使所设计的吸附系统处理能力大、收益大。

（2）认真考虑经济因素：所设计的吸附装置和系统尽可能地简化，易于安装、维修，使用寿命不错，同时要使系统操作简便，易于管理，以节省投资及运行费用。

（3）吸附装置出入口排气需要达到排放标准：这是对吸附装置的起码要求。

（4）设备选型要面向生产实际：设备选型要考虑实际生产中的规模、排气量、排污方式（连续或间歇，均匀排放还是非均匀排放）、污染物的物化特性、回收还是进一步处理等因素，正确选择吸附装置和吸附工艺系统，对一些特别污染物或特别要求的场合。选择工艺系统时还应考虑生产的发展，留有适当的余地。

离子废气净化器废气处理过程主要包括三部分吸附气体过程、脱附气体过程，催化燃烧过程。