等离子光氧一体机吸附和废气处理过程

等离子光氧一体机设计原理，性能稳定、操作简便、节能省力、无二次污染，运行成本还行。脱附时间和脱附周期可根据使用情况而定，一般一个炭箱脱附时件5-10小时，周期为10-15天脱附一次。吸附废气的活性碳床，可用催化燃烧后的废气进行脱附再利用，脱附后的气体再送入等离子光氧一体机进行净化，无需外加能量，运转费用不高。

光氧燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小、活性不错，当蒸汽浓度达到2000PPM以上时，可维持自燃，全自动控制，操生产流程及应用区域：该吸咐萃取-储热式等离子光氧一体机机器设备(RCO)是由3个模块吸附器构成，可一起开展吸咐实际操作也可单开展吸咐实际操作，把风大量、较低浓度的的工业废气萃取成小总流量、高浓的工业废气。

等离子光氧一体机的吸附与循环过程

1、活性炭吸附过程：喷漆车间排出的废气由漆雾过滤器（水幕漆雾净化）除去漆雾粉尘和水雾后经初中效过滤器进入活性炭吸附装置，废气通过活性炭层时，废气中的组分被吸引到活性炭的微孔中并浓集保持其中，组分从而与其它组分分开，其它组分气体（洁净气体）经风机排空。

2、活性炭循环过程：活性炭使用一段时间，吸附了相应量的浓度后，会降低或失去吸附能力，此时活性炭需脱附循环，循环后活性炭重新恢复吸附功能，活性炭可继续使用。循环时，启动催化燃烧装置预热室电源，将空气预热，预热后的气体进入吸附箱，箱中活性炭受热后，活性炭吸附的VOC挥发出来，VOC经风机送入催化燃烧室燃烧，分解成CO2和H2O蒸汽等热空气，热空气一部分回到活性炭吸附箱继续给活性炭加热，另一部分热空气排空，热空气内部循环多次，活性炭即可循环。

等离子光氧一体机废气处理系统是如何组成的？

1、干式过滤器采用2.75mm不锈钢材料制作，选用抽拉式结构，这种方式使过滤材料较容易清理和替换。

2、漆雾净化的率，排放气体符合我国排放标准，干式过滤器采用二层过滤的方法，在过滤的基础上再进行二层过滤，而且二层过滤材料较均匀，密度较不错。孔径较细，二层过滤后漆雾的净化率较不错。

3、由干式过滤系统、活性炭吸附系统、催化燃烧循环系统、电气控制系统及通风管道系统等五大子系统组成。

4、过滤材料选用目前净化速率的玻璃纤维阻漆网，这种干式过滤材料是根据漆雾净化的特点出来的，它由玻璃纤维多层复合而成，密度随着厚度逐渐增大，后面用一层不同材质起支撑作用，具有、容量大、运行费用不高、等特点。

等离子光氧一体机废气处理过程：

1、吸附气体流程利用活性炭的物理特性对VOC有用废气进行吸附，且蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力不错特性，将有用废气吸附到活性炭的微孔中，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机排空；

2、脱附下来的有用物已被浓缩（浓度较原来提升几十倍）并被送入催化燃烧室进行催化燃烧，在催化剂上在250～300℃进行催化氧化，使其转化为CO2和H2O排出，当有用废气浓度达到2000PPm以上时，有用废气在催化床可维持自燃，不用另外再行加热，燃烧后的尾气一部份直接排到大气，大部份热气流被再次循环送往吸附床，用于对活性炭的脱附。这样既能达到燃烧和脱附所需热能，又能达到节能的目的。

3、脱附气体流程当活性炭微孔吸附饱和时，将不能再进行吸附，此时利用催化床产生的高温热风对活性炭进行脱附，活性炭微孔中的有用物遇高温后自动脱离活性炭，使活性炭。

等离子光氧一体机是一种除掉不好的气体及恶臭气体的一种装置，它具有运行成本不高、设备占地面积小，自重轻、无任意机械动作，无噪音等特点。

等离子光氧一体机的净化速率还不错，是目前市场上处理不好的气体较佳的废气净化设备。如果是要处理浓度比较不错的废气的话，应当是配合水帘+废气洗涤塔+低温活性炭设备+光解式废气净化装置来共同处理，处理废气的净化速率还可以。